۱. هوای خام از هوا می‌آید، از فیلتر هوا برای حذف گرد و غبار و سایر ذرات مکانیکی عبور می‌کند و وارد کمپرسور هوای بدون روغن می‌شود تا توسط کمپرسور دو مرحله‌ای تا فشار تقریبی ۰.۶۵ مگاپاسکال (گرم) فشرده شود. از خنک‌کننده عبور می‌کند و وارد واحد پیش‌خنک‌کننده می‌شود تا تا دمای ۵ تا ۱۰ درجه سانتیگراد خنک شود.

سپس برای حذف رطوبت، CO2، کربن و هیدروژن به تصفیه‌کننده‌ی MS سوئیچ می‌شود. تصفیه‌کننده شامل دو مخزن پر از غربال مولکولی است. یکی از آنها در حالی که بساک توسط نیتروژن زائد از جعبه سرد و از طریق گرمایش بخاری در حال احیا است، در حال استفاده است.

۲. پس از تصفیه، بخش کوچکی از آن به عنوان گاز یاتاقان برای انبساط توربین استفاده می‌شود، بخش دیگر وارد محفظه سرد می‌شود تا توسط رفلاکس (اکسیژن خالص، نیتروژن خالص و نیتروژن زائد) در مبدل حرارتی اصلی خنک شود. بخشی از هوا از قسمت میانی مبدل حرارتی اصلی گرفته شده و برای تولید سرما به توربین انبساطی می‌رود. بیشتر هوای منبسط شده از طریق سابکولر عبور می‌کند که توسط اکسیژن از ستون بالایی خنک می‌شود تا به ستون بالایی تحویل داده شود. بخش کوچکی از آن از طریق بای‌پس مستقیماً به لوله نیتروژن زائد می‌رود و دوباره گرم می‌شود تا از محفظه سرد خارج شود. بخش دیگر هوا همچنان خنک می‌شود تا به هوای نزدیک به مایع تبدیل شود و به ستون پایینی برود.

۳. در هوای ستون پایینی، هوا جدا شده و به صورت نیتروژن مایع و هوای مایع در می‌آید. بخشی از نیتروژن مایع از بالای ستون پایینی گرفته می‌شود. هوای مایع پس از ساب‌کول شدن و تنظیم دما، به صورت رفلاکس به قسمت میانی ستون بالایی تحویل داده می‌شود.

۴. اکسیژن تولیدی از قسمت پایینی ستون بالایی گرفته شده و توسط ساب‌کولر هوای منبسط‌شده، مبدل حرارتی اصلی، دوباره گرم می‌شود. سپس از ستون خارج می‌شود. نیتروژن زائد از قسمت بالایی ستون بالایی گرفته شده و در ساب‌کولر و مبدل حرارتی اصلی دوباره گرم می‌شود تا از ستون خارج شود. بخشی از آن به عنوان گاز احیا برای تصفیه‌کننده MS استفاده می‌شود. نیتروژن خالص از بالای ستون بالایی گرفته شده و در هوای مایع، ساب‌کولر نیتروژن مایع و مبدل حرارتی اصلی دوباره گرم می‌شود تا از ستون خارج شود.

۵. اکسیژن خارج شده از ستون تقطیر، فشرده شده و به مشتری تحویل داده می‌شود.