نقش اجزای اصلی خشک کن یخچالی
1. کمپرسور تبرید
کمپرسورهای تبرید قلب سیستم تبرید هستند و امروزه اکثر کمپرسورها از کمپرسورهای رفت و برگشتی هرمتیک استفاده می کنند.با بالا بردن مبرد از فشار کم به بالا و گردش مداوم مبرد، سیستم به طور مداوم گرمای داخلی را به محیطی بالاتر از دمای سیستم تخلیه می کند.
2. کندانسور
عملکرد کندانسور خنک کردن بخار مبرد با فشار بالا و فوق گرم است که توسط کمپرسور مبرد به مبرد مایع تخلیه می شود و گرمای آن توسط آب خنک کننده گرفته می شود.این اجازه می دهد تا فرآیند تبرید به طور مداوم ادامه یابد.
3. اواپراتور
اواپراتور جزء اصلی تبادل حرارتی خشک کن تبرید است و هوای فشرده به اجبار در اواپراتور خنک می شود و بیشتر بخار آب سرد شده و به آب مایع متراکم می شود و در خارج از دستگاه تخلیه می شود تا هوای فشرده خشک شود. .مایع مبرد کم فشار در طول تغییر فاز در اواپراتور به بخار مبرد کم فشار تبدیل می شود و گرمای اطراف را در طول تغییر فاز جذب می کند و در نتیجه هوای فشرده را خنک می کند.
4. شیر انبساط ترموستاتیک (مویرگی)
شیر انبساط ترموستاتیک (مویرگی) مکانیزم دریچه گاز سیستم تبرید است.در خشک کن تبرید، تامین مبرد اواپراتور و تنظیم کننده آن از طریق مکانیزم دریچه گاز انجام می شود.مکانیزم دریچه گاز اجازه می دهد تا تبرید از مایع با دمای بالا و فشار بالا وارد اواپراتور شود.
5. مبدل حرارتی
اکثریت قریب به اتفاق خشک کن های تبرید دارای یک مبدل حرارتی هستند که یک مبدل حرارتی است که گرما را بین هوا و هوا مبادله می کند، به طور کلی یک مبدل حرارتی لوله ای (همچنین به عنوان مبدل حرارتی پوسته و لوله نیز شناخته می شود).وظیفه اصلی مبدل حرارتی در خشک کن تبرید این است که ظرفیت خنک کنندگی هوای فشرده را پس از خنک شدن توسط اواپراتور «بازیابی» کند و از این قسمت از ظرفیت خنک کننده برای خنک کردن هوای فشرده در دمای بالاتر استفاده کند. مقدار زیادی بخار آب (یعنی هوای فشرده اشباع شده که از کمپرسور هوا خارج می شود، توسط خنک کننده عقب کمپرسور هوا خنک می شود و سپس توسط هوا جدا می شود و آب معمولاً بالای 40 درجه سانتیگراد است)، در نتیجه بار گرمایشی کاهش می یابد. سیستم تبرید و خشک کردن و دستیابی به هدف صرفه جویی در انرژی.از سوی دیگر، دمای هوای فشرده با دمای پایین در مبدل حرارتی بازیابی میشود، به طوری که دیواره بیرونی خط لوله که هوای فشرده را حمل میکند، به دلیل دمای زیر دمای محیط، پدیده «تراکم» ایجاد نمیکند.علاوه بر این، پس از افزایش دمای هوای فشرده، رطوبت نسبی هوای فشرده پس از خشک شدن کاهش می یابد (به طور کلی کمتر از 20٪) که برای جلوگیری از زنگ زدگی فلز مفید است.برخی از کاربران (مثلاً با کارخانه های جداسازی هوا) به هوای فشرده با رطوبت کم و دمای پایین نیاز دارند، بنابراین خشک کن تبرید دیگر به مبدل حرارتی مجهز نیست.از آنجایی که مبدل حرارتی نصب نشده است، هوای سرد قابل بازیافت نیست و بار حرارتی اواپراتور بسیار افزایش می یابد.در این حالت نه تنها برای جبران انرژی لازم است قدرت کمپرسور تبرید افزایش یابد، بلکه سایر اجزای کل سیستم تبرید (اواپراتور، کندانسور و قطعات دریچه گاز) نیز به همین نسبت باید افزایش یابند.از منظر بازیافت انرژی، ما همیشه امیدواریم که هر چه دمای خروجی اگزوز خشک کن تبرید بیشتر باشد، بهتر است (دمای خروجی اگزوز بالا، نشان دهنده بازیابی انرژی بیشتر است) و بهترین کار این است که تفاوت دمایی بین ورودی و خروجی وجود نداشته باشد.اما در واقع دستیابی به این امر ممکن نیست، زمانی که دمای هوای ورودی زیر 45 درجه سانتیگراد است، اختلاف دمای ورودی و خروجی خشک کن تبرید بیش از 15 درجه غیر معمول نیست.
پردازش هوای فشرده
هوای فشرده → فیلترهای مکانیکی → مبدل های حرارتی (انتشار گرما)، → تبخیر کننده ها → جداکننده های گاز و مایعات → مبدل های حرارتی (جذب گرما)، → فیلترهای مکانیکی خروجی → مخازن ذخیره گاز
تعمیر و نگهداری و بازرسی: دمای نقطه شبنم خشک کن تبرید را بالای صفر نگه دارید.
برای کاهش دمای هوای فشرده، دمای تبخیر مبرد نیز باید بسیار پایین باشد.هنگامی که خشک کن تبرید هوای فشرده را خنک می کند، لایه ای از میعانات فیلم مانند روی سطح پره لاینر اواپراتور وجود دارد، اگر دمای سطح پره به دلیل کاهش دمای تبخیر زیر صفر باشد، سطح میعانات ممکن است یخ بزند، در این زمان:
الف) به دلیل چسباندن لایه ای از یخ با هدایت حرارتی بسیار کمتر بر روی سطح باله داخلی مثانه اواپراتور، راندمان تبادل حرارت بسیار کاهش می یابد، هوای فشرده نمی تواند به طور کامل خنک شود و به دلیل جذب ناکافی گرما، دمای تبخیر مبرد ممکن است بیشتر کاهش یابد، و نتیجه چنین چرخه ای به ناچار پیامدهای نامطلوب زیادی برای سیستم تبرید به همراه خواهد داشت (مانند "فشرده سازی مایع").
ب- به دلیل فاصله کم بین پرهها در اواپراتور، پس از یخ زدن پرهها، ناحیه گردش هوای فشرده کاهش مییابد و حتی مسیر هوا در موارد شدید، یعنی «انسداد یخ» مسدود میشود.به طور خلاصه، دمای نقطه شبنم تراکمی خشک کن تبرید باید بالاتر از 0 درجه سانتیگراد باشد، به منظور جلوگیری از پایین بودن دمای نقطه شبنم، خشک کن تبرید دارای حفاظت بای پس انرژی است (که توسط شیر بای پس یا شیر برقی فلوئور به دست می آید. ).هنگامی که دمای نقطه شبنم کمتر از 0 درجه سانتیگراد است، شیر بای پس (یا شیر برقی فلوئور) به طور خودکار باز می شود (دهانه افزایش می یابد) و بخار مبرد با دمای بالا و فشار بالا به طور مستقیم به ورودی اواپراتور تزریق می شود. (یا مخزن جداسازی گاز و مایع در ورودی کمپرسور)، به طوری که دمای نقطه شبنم به بالای 0 درجه سانتیگراد افزایش یابد.
ج- از منظر مصرف انرژی سیستم، دمای تبخیر بسیار پایین است و در نتیجه ضریب تبرید کمپرسور به میزان قابل توجهی کاهش می یابد و مصرف انرژی افزایش می یابد.
معاینه کردن
1. اختلاف فشار بین ورودی و خروجی هوای فشرده از 0.035 مگاپاسکال تجاوز نمی کند.
2. فشار سنج تبخیر 0.4Mpa-0.5Mpa;
3. فشار سنج 1.2Mpa-1.6Mpa
4. سیستم های زهکشی و فاضلاب را مرتب مشاهده کنید
مسئله عملیات
1 قبل از راه اندازی بررسی کنید
1.1 تمام شیرهای سیستم شبکه لوله در حالت آماده به کار عادی هستند.
1.2 دریچه آب خنک کننده باز است، فشار آب باید بین 0.15-0.4Mpa باشد و دمای آب زیر 31 درجه سانتیگراد باشد.
1.3 فشار سنج مبرد و فشارسنج کم مبرد روی داشبورد دارای نشانه هایی هستند و اساساً برابر هستند.
1.4 ولتاژ منبع تغذیه را بررسی کنید که نباید از 10% مقدار نامی تجاوز کند.
2 روش بوت
2.1 دکمه استارت را فشار دهید، کنتاکتور AC به مدت 3 دقیقه به تأخیر می افتد و سپس شروع به کار می کند، و کمپرسور مبرد شروع به کار می کند.
2.2 به داشبورد توجه کنید، فشار سنج مبرد باید به آرامی به حدود 1.4 مگاپاسکال برسد، و متر فشار کم مبرد باید به آرامی به حدود 0.4 مگاپاسکال کاهش یابد.در این زمان دستگاه وارد حالت کار عادی شده است.
2.3 پس از اینکه خشک کن به مدت 3-5 دقیقه کار کرد، ابتدا دریچه هوای ورودی را به آرامی باز کنید و سپس دریچه هوای خروجی را مطابق میزان بار تا بار کامل باز کنید.
2.4 بررسی کنید که آیا فشار سنج هوای ورودی و خروجی نرمال است (تفاوت بین قرائت دو متر 0.03Mpa باید نرمال باشد).
2.5 بررسی کنید که آیا زهکشی تخلیه خودکار طبیعی است یا خیر.
2.6 شرایط کاری خشک کن را به طور منظم بررسی کنید، فشار هوای ورودی و خروجی، فشار زیاد و پایین زغال سنگ سرد و غیره را ثبت کنید.
3 روش خاموش کردن.
3.1 دریچه هوای خروجی را ببندید.
3.2 دریچه هوای ورودی را ببندید.
3.3 دکمه توقف را فشار دهید.
4 اقدامات احتیاطی
4.1 از دویدن برای مدت طولانی بدون بار خودداری کنید.
4.2 کمپرسور مبرد را به طور مداوم روشن نکنید و تعداد شروع و توقف در ساعت نباید بیش از 6 بار باشد.
4.3 به منظور اطمینان از کیفیت گازرسانی، حتماً دستور شروع و توقف را رعایت کنید.
4.3.1 راه اندازی: قبل از باز کردن کمپرسور هوا یا شیر ورودی، اجازه دهید خشک کن به مدت 3-5 دقیقه کار کند.
4.3.2 خاموشی: ابتدا کمپرسور هوا یا شیر خروجی را ببندید و سپس خشک کن را خاموش کنید.
4.4 دریچه های بای پس در شبکه خط لوله وجود دارد که دهانه ورودی و خروجی خشک کن را در بر می گیرد و شیر بای پس باید در حین کار محکم بسته شود تا از ورود هوای تصفیه نشده به شبکه لوله هوای پایین دست جلوگیری شود.
4.5 فشار هوا نباید از 0.95 مگاپاسکال تجاوز کند.
4.6 دمای هوای ورودی از 45 درجه تجاوز نمی کند.
4.7 دمای آب خنک کننده از 31 درجه تجاوز نمی کند.
4.8 لطفاً وقتی دمای محیط کمتر از 2 درجه سانتیگراد است روشن نکنید.
4.9 تنظیم رله زمان در کابین کنترل الکتریکی نباید کمتر از 3 دقیقه باشد.
4.10 عملیات کلی تا زمانی که دکمه های "شروع" و "توقف" را کنترل کنید
4.11 فن خنک کننده خشک کن تبرید با هوا خنک توسط سوئیچ فشار کنترل می شود و طبیعی است که وقتی خشک کن یخچال در دمای محیط پایین کار می کند، فن نمی چرخد.با افزایش فشار بالای مبرد، فن به طور خودکار روشن می شود.
زمان ارسال: اوت-26-2023