شرکت گروه فناوری هانگژو نوژو، با مسئولیت محدود

اول، مصرف انرژی برای تولید اکسیژن و هزینه عملیاتی پایین است.
در فرآیند تولید اکسیژن، مصرف برق بیش از ۹۰٪ از هزینه‌های عملیاتی را تشکیل می‌دهد. با بهینه‌سازی مداوم فناوری تولید اکسیژن با جذب نوسان فشار، مصرف انرژی اکسیژن خالص آن از ۰.۴۵ کیلووات ساعت بر متر مکعب در دهه ۱۹۹۰ به کمتر از ۰.۳۲ کیلووات ساعت بر متر مکعب در حال حاضر کاهش یافته است. حتی برای تولید اکسیژن برودتی در مقیاس بزرگ، کمترین میزان مصرف انرژی اکسیژن خالص حدود ۰.۴۲ کیلووات ساعت بر متر مکعب است. در مقایسه با فناوری تولید اکسیژن برودتی، فناوری تولید اکسیژن با جذب نوسان فشار در شرایط کاری که شرکت‌ها نیازی به نیتروژن ندارند و فرآیند مصرف اکسیژن نیاز بالایی به خلوص و فشار اکسیژن ندارد، مزایای هزینه‌ای آشکاری دارد.
دوم، فرآیند ساده است، عملیات انعطاف‌پذیر است و شروع و توقف آن راحت است.
در مقایسه با فناوری تولید اکسیژن کرایوژنیک، تولید اکسیژن جذبی با نوسان فشار فرآیند نسبتاً ساده‌ای دارد. تجهیزات اصلی برق، دمنده روتس و پمپ خلاء روتس هستند و عملکرد آن نسبتاً ساده و نگهداری آن آسان است. از آنجایی که در طول راه‌اندازی و خاموش کردن تجهیزات تولید اکسیژن جذبی با نوسان فشار هیچ فرآیند خنک‌کننده یا گرمایشی وجود ندارد، راه‌اندازی اولیه فقط 30 دقیقه طول می‌کشد تا اکسیژن باکیفیت تولید شود و خاموش کردن کوتاه‌مدت فقط چند دقیقه طول می‌کشد تا اکسیژن تولید شود. علاوه بر این، خاموش کردن دستگاه ساده‌تر است و فقط نیاز به خاموش کردن تجهیزات برق و برنامه کنترل دارد. در مقایسه با تولید اکسیژن کرایوژنیک، فناوری تولید اکسیژن جذبی با نوسان فشار برای شروع و توقف راحت‌تر است و هزینه‌های عملیاتی متحمل شده در طول راه‌اندازی و خاموش کردن تجهیزات را به طور قابل توجهی کاهش می‌دهد.

fhgerc1

سوم، به سرمایه‌گذاری کمتری نیاز دارد و دوره ساخت کوتاهی دارد.
جریان فرآیند دستگاه تولید اکسیژن جذبی با نوسان فشار ساده است و عمدتاً از سیستم برق، سیستم جذب و سیستم سوئیچینگ شیر و غیره تشکیل شده است. تعداد تجهیزات کم است که می‌تواند هزینه سرمایه‌گذاری اولیه تجهیزات را کاهش دهد. دستگاه مساحت کمی را اشغال می‌کند که می‌تواند هزینه ساخت و ساز عمرانی دستگاه و هزینه زمین ساخت و ساز را کاهش دهد. چرخه پردازش و ساخت تجهیزات نسبتاً کوتاه است. چرخه پردازش تجهیزات اصلی عموماً از چهار ماه تجاوز نمی‌کند. در شرایط عادی، نیاز به تولید اکسیژن را می‌توان ظرف شش ماه محقق کرد. در مقایسه با دوره ساخت تقریباً یک ساله برای تولید اکسیژن کرایوژنیک، زمان ساخت دستگاه به طور قابل توجهی کاهش می‌یابد.
چهارم، تجهیزات ساده و آسان برای نگهداری هستند
تجهیزات مورد استفاده در فناوری تولید اکسیژن جذبی با نوسان فشار، مانند دمنده‌ها، پمپ‌های خلاء و شیرهای کنترل‌شده با برنامه، همگی می‌توانند در داخل کشور تولید شوند. تعویض قطعات یدکی آسان است که می‌تواند هزینه‌ها را کاهش داده و کنترل دوره ساخت را آسان کند. نگهداری تجهیزات ساده و خدمات پس از فروش مناسب است. در مقایسه با نگهداری کمپرسورهای گریز از مرکز بزرگ مورد استفاده در تولید اکسیژن کرایوژنیک، کاربران تولید اکسیژن جذبی با نوسان فشار نیازی به سرمایه‌گذاری زیاد برای نگهداری یا استخدام کارگران حرفه‌ای نگهداری ندارند.

fhgerc2

نکته پنجم این است که تنظیم بار راحت است
در مقایسه با فناوری اکسیژن مایع کرایوژنیک، تولید اکسیژن جذبی با نوسان فشار می‌تواند به تنظیم سریع خروجی و خلوص با تغییر اندک در مصرف انرژی اکسیژن خالص دست یابد. خروجی کلی را می‌توان بین 30٪ تا 100٪ و خلوص را می‌توان بین 70٪ تا 95٪ تنظیم کرد. به خصوص هنگامی که چندین مجموعه از دستگاه‌های تولید اکسیژن جذبی با نوسان فشار به صورت موازی استفاده می‌شوند، تنظیم بار بسیار آسان‌تر است.
ششم، از سطح بالایی از ایمنی عملیاتی برخوردار است
با توجه به اینکه تولید اکسیژن به روش جذب سطحی با نوسان فشار، عملیاتی با فشار پایین در دمای اتاق است و هیچ پدیده‌ای مانند غنی‌سازی اکسیژن مایع و استیلن وجود نخواهد داشت، در مقایسه با عملیات تولید اکسیژن کرایوژنیک در دمای پایین و فشار بالا، ایمن‌تر است.

fhgerc3

برای هرگونه نیاز به اکسیژن/نیتروژن، لطفا با ما تماس بگیرید:

آنا تلفن/واتساپ/ویچت:+86-18758589723

Email :anna.chou@hznuzhuo.com


زمان ارسال: ۱۲ مه ۲۰۲۵