شرکت گروه فناوری هانگژو نوژو، با مسئولیت محدود

گروه Nuzhuo، به عنوان یک رهبر جهانی در زمینه راهکارهای گاز صنعتی، امروز یک گزارش فنی منتشر کرد که تجزیه و تحلیل عمیقی از پیکربندی اصلی و سناریوهای کاربردی گسترده ژنراتورهای نیتروژن مایع کرایوژنیک برای مشتریان جهانی در صنایع شیمیایی، انرژی، الکترونیک و غذایی ارائه می‌دهد. هدف این گزارش کمک به مشتریان برای انتخاب آگاهانه‌ترین و مقرون به صرفه‌ترین گزینه از بین انواع فناوری‌های تولید نیتروژن و توانمندسازی رشد اصلی کسب و کار است.

جداسازی برودتی هوا، استاندارد طلایی برای تولید گاز صنعتی با خلوص بالا و در مقیاس بزرگ، به دلیل پیچیدگی و الزامات عملکرد بالا، نیازمند پیکربندی دقیق و قابل اعتماد تجهیزات است. گروه Nuzhuo با تکیه بر دهه‌ها تجربه مهندسی، یک مولد استاندارد نیتروژن مایع برودتی را به ماژول‌های اصلی زیر تقسیم کرده است:

I. توضیح دقیق پیکربندی اولیه ژنراتورهای نیتروژن مایع کرایوژنیک

یک کارخانه کامل نیتروژن مایع کرایوژنیک یک پروژه مهندسی سیستم پیچیده است که عمدتاً از اجزای کلیدی زیر تشکیل شده است:
۱. سیستم فشرده‌سازی هوا: به عنوان "قلب قدرت" کل فرآیند، این دستگاه هوای محیط را به داخل می‌کشد و آن را تا فشار مورد نظر فشرده می‌کند و انرژی لازم برای تصفیه و جداسازی بعدی را فراهم می‌کند. این دستگاه معمولاً از کمپرسورهای گریز از مرکز یا اسکرو با راندمان انرژی بالا استفاده می‌کند.

۲. سیستم پیش خنک‌کننده و تصفیه هوا: هوای فشرده و با دمای بالا قبل از ورود به تصفیه‌کننده غربال مولکولی (ASPU) خنک می‌شود. این واحد "کلیه" تجهیزات است و عملکرد پایدار درازمدت را تضمین می‌کند. این واحد به طور مؤثر ناخالصی‌هایی مانند رطوبت، دی اکسید کربن و هیدروکربن‌ها را از هوا حذف می‌کند و از یخ زدگی این اجزا در دماهای پایین و گرفتگی تجهیزات و خطوط لوله جلوگیری می‌کند.

۳. سیستم تبادل حرارت (مبدل حرارتی اصلی و اواپراتور): این «مرکز تبادل انرژی» فناوری کرایوژنیک است. در اینجا، هوای تصفیه‌شده تحت تبادل حرارتی متقابل با نیتروژن محصول با دمای پایین برگشتی و گاز زائد (نیتروژن کثیف) قرار می‌گیرد و آن را تا نزدیکی دمای مایع شدنش (تقریباً -172 درجه سانتیگراد) خنک می‌کند.°ج) این فرآیند به طور قابل توجهی انرژی سرمایی را بازیابی می‌کند و کلید راندمان بالای تجهیزات و صرفه‌جویی در مصرف انرژی است.

۴. سیستم جداسازی هوا (ستون شکست): این «مغز» کل تجهیزات است که از یک ستون تقطیر (بالا و پایین) و یک کندانسور-اواپراتور تشکیل شده است. در دماهای بسیار پایین، هوای مایع در ستون تقطیر با استفاده از اختلاف نقطه جوش بین اکسیژن و نیتروژن تقطیر می‌شود و در نهایت نیتروژن گازی با خلوص بالا در بالای ستون تولید می‌شود. سپس این نیتروژن در کندانسور-اواپراتور به مایع تبدیل می‌شود تا محصول نیتروژن مایع تولید شود.

۵. سیستم ذخیره‌سازی و حمل و نقل: نیتروژن مایع تولید شده در مخازن ذخیره نیتروژن مایع کرایوژنیک ذخیره شده و از طریق پمپ‌های کرایوژنیک و خطوط لوله به مصرف‌کنندگان نهایی منتقل می‌شود. عایق‌بندی عالی مخازن، تلفات تبخیر کم را تضمین می‌کند.

۶. سیستم کنترل هوشمند (DCS/PLC):ژنراتورهای مدرن نیتروژن مایع به طور کامل توسط یک سیستم کنترل بسیار خودکار نظارت می‌شوند و پارامترهای عملیاتی را در زمان واقعی تنظیم می‌کنند تا عملکرد ایمن، پایدار و بدون نظارت را در شرایط بهینه تضمین کنند.

دوم. شرایط کاربرد و مزایای ژنراتورهای نیتروژن مایع کرایوژنیک

روش برودتی برای همه سناریوها مناسب نیست. گروه نوژو به مشتریان توصیه می‌کند قبل از سرمایه‌گذاری، شرایط کاربردی زیر را در نظر بگیرند:

۱. تقاضای گاز در مقیاس بزرگ:واحدهای جداسازی هوای کرایوژنیک برای تقاضای مداوم و در مقیاس بزرگ گاز ایده‌آل هستند. یک واحد می‌تواند گاز را با نرخ‌هایی از هزاران تا ده‌ها هزار متر مکعب در ساعت تولید کند، سطحی که با فناوری‌های جداسازی غشایی یا جذب سطحی با نوسان فشار (PSA) قابل مقایسه نیست.

2. الزامات خلوص بالا: وقتی فرآیند شما به خلوص بسیار بالای نیتروژن (معمولاً ۹۹.۹۹۹٪ یا بالاتر) نیاز دارد و باید همزمان نیتروژن مایع، اکسیژن مایع و سایر محصولات مایع تولید کند، کرایوژنیک تنها گزینه اقتصادی است.

۳. برق و زیرساخت پایدار: این فناوری به منبع تغذیه پایدار و فضای کافی برای نصب تجهیزات بزرگ مانند کمپرسورهای هوا، تصفیه‌کننده‌ها و ستون‌های تقطیر نیاز دارد.

۴. اقتصاد بلندمدت: در حالی که سرمایه‌گذاری اولیه نسبتاً زیاد است، هزینه تولید واحد گاز برای مشتریان بلندمدت بسیار پایین است و بازگشت سرمایه (ROI) بسیار جذابی را ارائه می‌دهد.

کاربردهای عمده شامل:

۱. شیمی و پالایش:برای پاکسازی سیستم، محافظت از کاتالیزور، تعویض گاز و پوشش ایمنی استفاده می‌شود.

۲. تولید لوازم الکترونیکی:در فرآیندهای آنیل کردن، سوزاندن و شستشو در تولید تراشه‌های نیمه‌هادی که به نیتروژن با خلوص فوق‌العاده بالا نیاز دارند، استفاده می‌شود.

۳. پردازش فلز: گاز محافظ برای عملیات حرارتی، لحیم کاری و برش لیزری.

۴. غذا و نوشیدنی:برای بسته‌بندی پر شده با نیتروژن (MAP)، انجماد سریع مواد غذایی و بی‌اثر کردن فضاهای ذخیره‌سازی استفاده می‌شود.

۵. دارویی و بیولوژیکی: برای تولید و نگهداری دارو و انجماد نمونه‌های بیولوژیکی (مانند سلول‌ها، اسپرم و تخمک) استفاده می‌شود.

سخنگوی گروه نوژو اظهار داشت: «ما متعهد هستیم که نه تنها تجهیزات، بلکه راه‌حل‌های جامع متناسب با نیازهای خاص تولید، شرایط سایت و برنامه‌ریزی بلندمدت مشتریان را در اختیار آنها قرار دهیم. فناوری کرایوژنیک سنگ بنای گازهای صنعتی است و درک پیکربندی و شرایط کاربرد آن اولین گام در تصمیم‌گیری‌های موفقیت‌آمیز در سرمایه‌گذاری است. شبکه مهندسی جهانی و تیم فنی ما آماده پشتیبانی از مشتریان در سراسر جهان هستند.»

درباره گروه نوژو:

گروه نوژو (Nuzhuo Group) یک تولیدکننده جهانی تجهیزات صنعتی با فناوری پیشرفته است که در ارائه تجهیزات پیشرفته، قابل اعتماد و با بهره‌وری انرژی بالا برای جداسازی هوا، جداسازی گاز و راهکارهای مایع‌سازی تخصص دارد. این گروه با حضور جهانی و تعهد به نوآوری، مشتریان خود را در صنایع مختلف توانمند می‌سازد تا از طریق کیفیت برتر و خدمات کامل در طول عمر، به توسعه پایدار دست یابند.

برای هر اکسیژن/نیتروژن/آرگوننیاز دارد، لطفا با ما تماس بگیرید :

اما ال‌وی

تلفن/واتساپ/وی‌چت:‎+86-15268513609‎

ایمیل:Emma.Lv@fankeintra.com

فیسبوک: https://www.facebook.com/profile.php?id=61575351504274