شرکت گروه فناوری هانگژو نوژو، با مسئولیت محدود

تولید: 10 تن اکسیژن مایع در روز، خلوص 99.6٪

تاریخ تحویل: ۴ ماه

اجزا: کمپرسور هوا، دستگاه پیش خنک‌کننده، تصفیه‌کننده، منبسط‌کننده توربین، برج جداکننده، جعبه سرد، واحد برودتی، پمپ گردش خون، ابزار دقیق الکتریکی، شیر، مخزن ذخیره‌سازی. نصب شامل نمی‌شود و مواد مصرفی در حین نصب در محل شامل نمی‌شود.

فناوری:
۱. کمپرسور هوا: هوا با فشار کم ۵-۷ بار (۰.۵-۰.۷ مگاپاسکال) فشرده می‌شود. این کار با استفاده از جدیدترین کمپرسورها (نوع پیچی/گریز از مرکز) انجام می‌شود.

۲. سیستم پیش‌خنک‌کننده: مرحله دوم این فرآیند شامل استفاده از یک مبرد برای پیش‌خنک کردن هوای فرآوری‌شده تا دمای حدود ۱۲ درجه سانتیگراد قبل از ورود به دستگاه تصفیه است.

۳. تصفیه هوا توسط دستگاه تصفیه: هوا وارد یک دستگاه تصفیه می‌شود که از دو خشک‌کن غربال مولکولی تشکیل شده است که به صورت متناوب عمل می‌کنند. غربال مولکولی، دی‌اکسید کربن و رطوبت را قبل از رسیدن هوا به واحد جداسازی هوا، از هوای فرآیند جدا می‌کند.

۴. خنک‌سازی برودتی هوا توسط منبسط‌کننده: هوا برای مایع شدن باید تا دمای زیر صفر درجه سانتیگراد خنک شود. خنک‌سازی و سرمایش برودتی توسط یک منبسط‌کننده توربو با راندمان بالا تأمین می‌شود که هوا را تا دمای زیر ۱۶۵- تا ۱۷۰- درجه سانتیگراد خنک می‌کند.

۵. جداسازی هوای مایع به اکسیژن و نیتروژن توسط ستون جداسازی هوا: هوایی که وارد مبدل حرارتی نوع پره‌دار صفحه‌ای کم‌فشار می‌شود، عاری از رطوبت، روغن و دی‌اکسید کربن است. این هوا در داخل مبدل حرارتی تا دمای زیر صفر درجه سانتیگراد توسط فرآیند انبساط هوا در منبسط‌کننده خنک می‌شود. انتظار می‌رود که در انتهای گرم مبدل‌ها به اختلاف دمایی تا ۲ درجه سانتیگراد برسیم. هوا هنگامی که به ستون جداسازی هوا می‌رسد، مایع شده و توسط فرآیند اصلاح به اکسیژن و نیتروژن تفکیک می‌شود.

۶. اکسیژن مایع در مخزن ذخیره مایع ذخیره می‌شود: اکسیژن مایع در یک مخزن ذخیره مایع پر می‌شود که به دستگاه مایع‌ساز متصل است و یک سیستم خودکار را تشکیل می‌دهد. یک لوله شلنگ برای خارج کردن اکسیژن مایع از مخزن استفاده می‌شود.