سیستم های تبرید و کنترل دما نقش مهمی در کنترل میکروارگانیسم ها و گسترش ماندگاری بسیاری از غذاها دارند. مبردهای کرایوژنیک مانند نیتروژن مایع یا دی اکسید کربن (CO2) معمولاً در صنعت گوشت و طیور به دلیل توانایی آنها در سرعت و موثر پایین آمدن و حفظ دمای مواد غذایی در هنگام پردازش ، ذخیره و حمل و نقل مورد استفاده قرار می گیرند. دی اکسید کربن به دلیل تطبیق پذیری بیشتر و استفاده در سیستم های تبرید بیشتر ، به طور سنتی مبرد انتخاب شده است ، اما نیتروژن مایع در سالهای اخیر محبوبیت زیادی پیدا کرده است.
نیتروژن از هوا به دست می آید و مؤلفه اصلی است که حدود 78 ٪ را تشکیل می دهد. از واحد جداسازی هوا (ASU) برای گرفتن هوا از جو و سپس ، از طریق خنک کننده و کسری ، برای جدا کردن مولکول های هوا به نیتروژن ، اکسیژن و آرگون استفاده می شود. سپس نیتروژن در مخازن کرایوژنیک مخصوص طراحی شده در محل مشتری در دمای -196 درجه سانتیگراد و 2-4 بارخانه مایع شده و ذخیره می شود. از آنجا که منبع اصلی نیتروژن هوا و سایر فرآیندهای تولید صنعتی نیست ، اختلال در عرضه کمتر احتمال دارد. بر خلاف CO2 ، نیتروژن فقط به عنوان مایع یا گاز وجود دارد ، که تطبیق پذیری آن را محدود می کند زیرا فاز جامد ندارد. پس از تماس مستقیم غذا ، نیتروژن مایع نیز قدرت خنک کننده خود را به مواد غذایی منتقل می کند تا بدون ترک هرگونه باقیمانده ، سرد یا منجمد شود.
انتخاب مبرد استفاده شده در درجه اول به نوع کاربرد کرایوژنیک و همچنین در دسترس بودن یک منبع و قیمت نیتروژن مایع یا CO2 بستگی دارد ، زیرا این امر در نهایت مستقیماً بر هزینه یخچال مواد غذایی تأثیر می گذارد. بسیاری از مشاغل غذایی هم اکنون نیز به دنبال ردپای کربن خود هستند تا بفهمند این عوامل بر تصمیم گیری آنها چه تاثیری دارد. سایر ملاحظات هزینه شامل هزینه سرمایه راه حل های تجهیزات کرایوژنیک و زیرساخت های مورد نیاز برای جداسازی شبکه های لوله کشی کرایوژنیک ، سیستم های اگزوز و تجهیزات نظارت بر اتاق ایمن است. تبدیل یک گیاه کرایوژنیک موجود از یک مبرد به دیگری نیاز به هزینه های اضافی دارد زیرا علاوه بر تعویض واحد کنترل اتاق امن برای سازگاری آن با مبرد موجود ، لوله کشی کرایوژنیک نیز برای مطابقت با فشار ، جریان و عایق باید تغییر یابد. الزامات همچنین ممکن است لازم باشد سیستم اگزوز از نظر افزایش قطر لوله و قدرت دمنده به روز شود. برای تعیین امکان سنجی اقتصادی انجام این کار ، کل هزینه های تعویض باید به صورت موردی ارزیابی شود.
امروزه استفاده از نیتروژن مایع یا CO2 در صنایع غذایی بسیار متداول است ، زیرا بسیاری از تونل های کرایوژنیک و اکسپکتورهای کرایوژنیک Air Liquide برای استفاده با هر دو مبرد طراحی شده اند. با این حال ، در نتیجه همه گیر جهانی Covid ، در دسترس بودن بازار CO2 تغییر کرده است ، عمدتا به دلیل تغییر در منبع اتانول ، بنابراین صنایع غذایی به طور فزاینده ای به گزینه های دیگر علاقه مند است ، مانند سوئیچ احتمالی نیتروژن مایع.
برای برنامه های برودتی و کنترل دما در عملیات میکسر/همزن ، این شرکت طراحی Cryo Injector-CB3 را طراحی کرد تا به راحتی در هر مارک تجهیزات OEM ، جدید یا موجود قرار بگیرد. Cryo Injector-CB3 را می توان به راحتی از CO2 به عملکرد نیتروژن تبدیل کرد و بالعکس با تغییر در درج انژکتور روی میکسر/میکسر. Cryo Injector-CB3 به دلیل عملکرد خنک کننده چشمگیر ، طراحی بهداشتی و عملکرد کلی ، انژکتور انتخاب ، به ویژه برای OEM های بین المللی شیر آب است. انژکتور نیز برای جداسازی و مجدداً برای تمیز کردن آسان است.
هنگامی که CO2 کمبود دارد ، تجهیزات یخ خشک CO2 مانند کبوتر/کولرهای قابل حمل ، گوشه برفی ، کارخانه های گلوله و غیره را نمی توان به نیتروژن مایع تبدیل کرد ، بنابراین باید نوع دیگری از محلول کرایوژنیک در نظر گرفته شود ، که اغلب منجر به فرآیند دیگری می شود. طرح سپس کارشناسان مواد غذایی ALTEC نیاز به ارزیابی فرآیند فعلی مشتری و پارامترهای تولیدی دارند تا یک نصب کرایوژن جایگزین جایگزین را با استفاده از نیتروژن مایع توصیه کنند.
به عنوان مثال ، این شرکت امکان تعویض ترکیب کولر CO2/قابل حمل یخ خشک را با تونل Cryo-FP1 با استفاده از نیتروژن مایع آزمایش کرده است. Cryo Tunnel-FP1 از طریق یک فرآیند پیکربندی ساده ، توانایی خنک کردن برش های بزرگ گوشت گرم شده داغ را دارد و باعث می شود که واحد در یک خط تولید ادغام شود. علاوه بر این ، تونل Cryo Cryo Design Cryo Tunnel Cryo دارای ترخیص کالا از گمرک محصول و بهبود سیستم پشتیبانی نوار نقاله برای اسکان این نوع محصولات بزرگ و سنگین است که بسیاری از مارک های دیگر تونل های Cryo به سادگی ندارند.
این که آیا شما نگران مشکلات کیفیت محصول ، عدم وجود ظرفیت تولید ، عدم تأمین CO2 یا کاهش ردپای کربن خود هستید ، تیم تکنسین های غذایی Air Liquide می توانند با توصیه بهترین راه حل های تجهیزات مبرد و کرایوژنیک برای عملکرد خود به شما کمک کنند. طیف گسترده ای از تجهیزات کرایوژنیک ما با بهداشت و قابلیت اطمینان عملیاتی در ذهن طراحی شده است. بسیاری از راه حل های مایع هوا به راحتی می توانند از یک مبرد به دیگری تبدیل شوند تا هزینه و ناراحتی مرتبط با جایگزینی تجهیزات کرایوژن موجود در آینده به حداقل برسد.
Westwick-Farrow Media Bag 2226 Ryde North BC NSW 1670 ABN: 22 152 305 336 www.wfmedia.com.au به ما ایمیل بزنید
کانال های رسانه ای صنایع غذایی ما-آخرین اخبار از مجله فناوری و تولید مواد غذایی و وب سایت پردازش مواد غذایی-متخصصان شلوغ ، بسته بندی و طراحی را با منبع ساده و آماده استفاده مورد نیاز برای به دست آوردن بینش های ارزشمند ارائه می دهند. بینش صنعت از اعضای Power Matters به هزاران محتوا در انواع کانال های رسانه ای دسترسی دارند.
زمان پست: آوریل 13-2023